هناك عدة طرق لتوصيل أنابيب المبادلات الحرارية بألواح الأنابيب، بما في ذلك وصلات التمدد واللحام والمزيج من الاثنين معًا. يمكن تصنيف طرق وصلات التمدد إلى وصلات تمدد ميكانيكية، وصلات تمدد هيدروليكية، وصلات تمدد مطاطية، ووصلات تمدد متفجرة. تستخدم الشركات المحلية عمومًا وصلات التمدد الميكانيكية، والتي تتطلب عمالة كثيفة-وغير فعالة. عندما تتجاوز سماكة صفيحة الأنبوب 100 مم، لا يمكن تحقيق -وصلات تمدد كاملة السماكة، ولا يرتبط معدل تمدد الأنبوب الفعلي وقوة السحب وضغط الختم بشكل مباشر. يعتمد المشغلون بشكل أساسي على الخبرة لتحديد ضيق التمدد، مما يجعل جودة وصلة التمدد معرضة بشكل كبير للخطأ البشري. علاوة على ذلك، فإن وسط التشحيم المستخدم خلال وصلات التمدد يمكن أن يتسرب إلى الفجوة بين الأنبوب وصفيحة الأنبوب، مما يؤثر سلبًا على جودة اللحام اللاحقة.
ولمعالجة هذه القضايا، كريبس وآخرون. طورت تقنية وصلة التمدد الهيدروليكي في أواخر السبعينيات. تشعبت هذه التقنية إلى طريقتين رئيسيتين: طريقة الحلقة -وطريقة وصلة تمدد كيس السائل. تشتمل طريقة الحلقة O- على وضع حلقة O- في كل طرف من طرفي الشياق لإغلاق وسط التمدد. يتم تطبيق ضغط التمدد مباشرة على سطح أنبوب المبادل الحراري من خلال الفتحة المركزية للشياق، مما يتسبب في تشوه البلاستيك وربط الأنبوب بصفيحة الأنبوب. الطريقة التي طورها كريبس وآخرون. يعد مثالاً على طريقة -الحلقة. ومع ذلك، نظرًا لضعف دقة الأبعاد لأنابيب المبادلات الحرارية المنتجة محليًا (يمكن أن تصل انحرافات سمك الجدار إلى ±10%)، لا يمكن استخدام تكنولوجيا توسيع الحلقات الخارجية - للأنابيب المنتجة محليًا، كما أن استيراد أنابيب المبادلات الحرارية عالية الدقة - يعد مكلفًا للغاية، مما يحد من اعتماد التكنولوجيا في الصين. تستخدم تقنية التمدد الهيدروليكي لأكياس السوائل كيسًا هيدروليكيًا مرنًا لعزل وسط التمدد عن أنبوب المبادل الحراري. يعمل ضغط التمدد على الجدار الداخلي لأنبوب المبادل الحراري من خلال كيس السائل، مما يؤدي إلى تجنب تلوث فتحات الأنبوب أثناء عملية توسيع الحلقة الدائرية.
من خلال معالجة أوجه القصور في الانحرافات الكبيرة للأبعاد في أنابيب المبادلات الحرارية المنتجة محليًا، استوعبت تكنولوجيا التمدد الهيدروليكي لأكياس السوائل المحلية التكنولوجيا الأجنبية وابتكرت باستمرار لتطوير جيل جديد من موسعات الأنابيب الهيدروليكية المناسبة للظروف الوطنية لبلدي. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في تصنيع المبادلات الحرارية في صناعات البتروكيماويات والطاقة والغلايات والطاقة النووية والتبريد.
