-خط إنتاج رادياتير السيارات عالي السرعة

-خط إنتاج رادياتير السيارات عالي السرعة

إن خط إنتاج زعانف الرادياتير للسيارات عالي السرعة- عبارة عن نظام ختم آلي بالكامل من الملف إلى-اللفائف مصمم للإنتاج الضخم لزعانف الألومنيوم المستخدمة في مشعات السيارات، والمكثفات، وأنظمة الإدارة الحرارية.
إرسال التحقيق
الوصف

إن خط إنتاج زعانف الرادياتير للسيارات عالي السرعة- عبارة عن نظام ختم آلي بالكامل من الملف إلى-اللفائف مصمم للإنتاج الضخم لزعانف الألومنيوم المستخدمة في مشعات السيارات، والمكثفات، وأنظمة الإدارة الحرارية.

 

فهو يجمع بين التغذية المؤازرة-، والختم التدريجي عالي السرعة-، والتكديس التلقائي لضمان إنتاج مستمر ومستقر مع دقة أبعاد عالية وهندسة زعانف متسقة.

 

المواصفات الفنية

 

المعلمة التقنية

المواصفات القياسية

وضع الإنتاج

ختم مستمر عالي السرعة-.

سرعة الختم

120 - 350 جزء في المليون

المواد القابلة للتطبيق

رقائق الألومنيوم (قياسية) / رقائق النحاس

سمك المادة

0.03 – 0.20 ملم

نطاق عرض الملف

300 – 1200 ملم

نطاق الملعب الزعانف

1.2 – 3.0 ملم

هندسة الزعانف

كوة، المموج، أو حسب الطلب

قدرة الصحافة

80 – 300 طن

دقة التغذية

± 0.02 مم

نظام التحكم

سيمنز / ميتسوبيشي بي إل سي

 

المزايا الهندسية

 

إنتاج ثابت وعالي السرعة.-
يضمن التغذية والختم المتزامن للتشغيل الصناعي المستمر.


اتساق الزعانف العالية
يتحكم في الهندسة الحرجة:
الملعب الزعنفة
زاوية اللوفر
ارتفاع الياقة
محاذاة الفتحة


كفاءة المواد
تعمل التغذية الدقيقة على تقليل الخردة الناتجة عن سوء المحاذاة وتحسين استخدام الملف.


انخفاض تكلفة التشغيل
الأتمتة تقلل من الاعتماد على العمالة وتحسن كفاءة الإنتاج.


استقرار صناعي-طويل الأمد
يضمن إطار الخدمة الشاقة- ونظام التوجيه الدقيق التشغيل المستقر تحت الحمل المستمر.

 

نطاق التطبيق

 

تبريد السيارات:قلوب الرادياتير،-ومكثفات تكييف الهواء، وزعانف المبخر.
السيارة الكهربائية (EV):-ألواح تبريد البطارية والوحدات الحرارية ذات الكفاءة العالية.
النقل الثقيل-:أنظمة التبريد للشاحنات والحافلات وآلات البناء.
التدفئة والتهوية وتكييف الهواء الصناعية:أنظمة زعانف المبادلات الحرارية الصناعية الثقيلة-.

 

وحدات المعدات الرئيسية

 

لفائف Uncoiler:مجهزة بالتحكم التلقائي في التوتر للحصول على مردود سلس للمواد.
وحدة التسوية والتغذية:وحدة تغذية مؤازرة ذات عزم دوران عالي- تضمن دقة التغذية على المستوى الصغير-.
الضغط بسرعة عالية-:هيكل إطار H- قوي / C- تم تصميمه للأحمال الصناعية المستمرة على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع.
مجموعة قوالب تشكيل الزعانف التقدمية:قالب فولاذي عالي الجودة بمتوسط ​​عمر متوقع يتراوح من 1 إلى 5 ملايين ضربة (يعتمد على الصيانة-).
نظام التشحيم الصغير - (اختياري):يقلل من تآكل الأداة مع الحفاظ على أسطح الرقائق النظيفة.
نظام التراص التلقائي:التراص الفراغي أو الميكانيكي المصمم خصيصًا لأطوال الزعانف المحددة.
خزانة التحكم:نظام PLC ذكي متكامل مع واجهة سهلة الاستخدام تعمل باللمس وأقفال أمان متعددة{0}المستويات.

 

تدفق عملية الإنتاج

 

تحميل الملف وفك اللفائف
يتم تحميل لفائف الألومنيوم أو النحاس الخام وفكها بسلاسة من خلال نظام فك اللفائف المتحكم فيه، مما يضمن تغذية مستقرة للمواد بدون تشوه أو تقلب التوتر.

 

نظام التحكم في التوتر
وحدة التحكم الدقيقة في التوتر تحافظ على ثبات المواد في جميع مراحل العملية، مما يمنع تشوه المواد ويضمن دقة الختم المستقرة.

 

تغذية دقيقة مؤازرة
يتزامن نظام التغذية -المؤازر-عالي الدقة مع مكبس الختم لضمان التحديد الدقيق للموضع والتحكم المتسق في درجة الزعنفة.

 

عملية الختم التقدمية
يقوم القالب التقدمي متعدد المراحل- بتنفيذ جميع عمليات التشكيل في دورة واحدة متواصلة، بما في ذلك:
اللكم
تشكيل كوة
تشكيل الزعانف
تشذيب الحواف
وهذا يضمن كفاءة عالية ودقة هندسية متسقة.

 

القطع والنقل
بعد اكتمال الختم، يتم قطع الشريط المستمر بدقة إلى صفائح زعانف فردية أو الأطوال المطلوبة بواسطة نظام قطع عالي السرعة-.

 

نظام النقل
تعمل أذرع النقل الآلية أو القابضون الميكانيكيون على نقل الزعانف النهائية بدقة من محطة القطع إلى منطقة التكديس.

 

التراص التلقائي
تتم محاذاة الزعانف النهائية تلقائيًا وتكديسها على دفعات موحدة. يضمن نظام التكديس الدقيق محاذاة الطبقة بشكل متسق، وارتفاع ثابت للمكدس، وسهولة التعامل مع المصب لعمليات اللحام بالنحاس أو التجميع.

 

نظام تفريغ الخردة
يتم فصل مواد الخردة الناتجة أثناء التثقيب والتشذيب تلقائيًا ونقلها إلى نظام مخصص لجمع الخردة.

 

الحلول الهندسية المخصصة

 

توفر NTJF هندسة مخصصة بناءً على متطلبات الإنتاج:
اختيار حمولة الصحافة على أساس تصميم الزعنفة
عرض الملف وتخصيص درجة الزعانف
تصميم قالب متعدد التجاويف لتحقيق نتائج أعلى
تكوين التراص التلقائي
اختيار نظام التشحيم
تخطيط تخطيط المصنع ودعم التكامل

 

التسليم التجاري والدعم الهندسي

 

مهلة:60-120 يومًا (حسب متطلبات التخصيص).
معايير الاختبار:FAT (اختبار قبول المصنع) قبل الشحن؛ SAT (اختبار قبول الموقع) بعد-التثبيت.
في-تشغيل الموقع:2-4 أسابيع بواسطة مهندسي NTJF الميدانيين (يشمل تدريب المشغلين).
دعم دورة الحياة العالمية:التشخيص الفني عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع والسرعة الدولية السريعة للأجزاء القابلة للتآكل القياسية.

 

التعليمات

 

س: ما هي المواد التي يمكن معالجتها؟

ج: رقائق الألومنيوم هي المعيار. رقائق النحاس اختيارية مع الأدوات المخصصة.

س: ما هو نطاق سرعة الإنتاج؟

ج: عادةً 120-350 SPM اعتمادًا على تصميم الزعنفة والمواد.

س: هل يمكن إنتاج أنواع مختلفة من الزعانف؟

ج: نعم، بما في ذلك زعانف فتحات التهوية، والزعانف المموجة، والأشكال الهندسية المخصصة.

س: هل النظام مؤتمت بالكامل؟

ج: نعم، بدءًا من تغذية الملف وحتى التجميع بأقل قدر من التدخل اليدوي.

س: كم عدد المشغلين المطلوبين؟

ج: عادة 1-2 مشغلين لكل خط.

س: كيف يتم ضمان الدقة؟

ج: من خلال نظام التغذية المؤازر، وتصميم القالب الدقيق، ومزامنة PLC.

س: ما هو الدعم الذي تقدمه NTJF؟

ج: التثبيت والتدريب وتوريد قطع الغيار وFAT/SAT والدعم عن بعد

س: هل يمكن أن يتكامل مع خط إنتاج المبرد الكامل؟

ج: نعم، فهو يدعم تكامل النظام بالكامل.

الوسم : -خط إنتاج رادياتير السيارات عالي السرعة، المصنع الصيني-مصنع خط إنتاج رادياتير السيارات عالي السرعة

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall